分子筛脱水工艺广泛应用于石油天然气行业,在天然气脱水工艺中又以3A和4A分子筛使用最为广泛。那么,在天然气脱水的具体应用中,是选择3A还是4A分子筛呢?这就需要根据客户的生产要求来确定。
3A和4A这两种分子筛在吸水能力方面并没有很大的区别,它们的主要区别是在吸收H2S上,具体如下:
1)基于4A分子筛设计的系统一般小于基于 3A型分子筛设计的系统,因为4A分子筛的水处理能力更强。同样体积的4A分子筛会比3A型分子筛的吸水能力强10%,所以在通常情况下,选择4A分子筛是出于经济的考虑。
2)4A分子筛需要较少的再生气量,但是其再生温度高于3A型分子筛。
3)4A分子筛在吸水的同时会吸收H2S和其他S 组分,并能催化COS生成,其催化能力比较强。3A分子筛则基本不吸收原料气中含有的H2S和其他S组分,仅仅吸收原料气中含有的H2O,并且3A分子筛催化生成COS的作用很小。
所以,有机硫应该尽量在脱硫脱碳单元除去,并且要对进脱水单元的原料气的总S含量进行详细研究,才能最大程度上保证分子筛脱水单元的正常运行。
不管是3A分子筛还是4A分子筛,其吸收时间都在8~24h之内,再生(加热、冷却)时间约为8~12h之内。选择分子筛最关键的是需要确定原料气中是否含有COS等有机硫组分。在含有COS等有机硫组分的情况下,选择3A分子筛可以避免再生气中硫含量的剧增,可以减少有机硫在系统中的聚积;在不含有机硫组分的情况下,选择3A和4A分子筛均可,但由于4A分子筛能吸收H2S和其他S组分,故选用4A分子筛更能满足生产要求。
鑫淘(www.xt988.com)3A/4A分子筛,具有更快的吸附速度、更多的再生次数、更高的抗碎强度及抗污染能力,是天然气脱水行业所必备的首选干燥剂。