结构包括池体,填料,布水装置,曝气装置。工作原理为:在曝气池中设置填料,将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。
结构包括池体,填料,布水装置,曝气装置。工作原理为:在曝气池中设置填料,将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。
1、滤料的要求
(1)比表面积大; (2)孔率高; (3)质材强度高; (4)稳定; (5)价格合理;
2、池壁的功能
构筑物主体,起支撑作用。
3、池底通风系统、排泥系统、支承渗水结构
4、布水系统 旋转布水器
性能特点:
1)生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。
2)不产生二次污染。
3)微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果。
4)生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强。
5)运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。
6)生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装;在增加处理容量时只需添加组件,易于实施;也便于气 源分散条件下的分别处理。
7)此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右。
工艺流程:
1、主要去除污水中含碳有机物时,宜采用单级碳氧化曝气生物滤池;
2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时,可采用单级碳氧化曝气生物滤池,并适当降低负荷;也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺;
3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时,宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺;
4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时,可采用後置硝化工艺,并补充碳源;或采用前置反硝化滤池并外加碳源,前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定,外加碳源的投加量需经计算后确定。
设计参数
种类 | 容积负荷 | 水力负荷(滤速) | 空床水力停留时间 |
碳氧化滤池 | 3.0~6.0kgBOD5/(m·d) | 2.0~10.0 m/(m·h) | 40~60min |
硝化滤池 | 3.0~6.0NH3-N/(m·d) | 3.0~12.0 m/(m·h) | 30~45min |
反硝化生物滤池 | 3.0~6.0kgNO3-N/(m·d) | 6.0~12.0 m/(m·h) | 20~30min |
碳氧化/硝化滤池 | 1.0~3.0kgBOD5/(m·d) 0.4~0.6kgNH3-N/(m·d) | 1.5~3.5 m/(m·h) | 80~100min |
前置反硝化生物滤池 | 0.8~1.2kgNO3-N/(m·d) | 8.0~10.0 m/(m·h) | 20~30min |
后置反硝化生物滤池 | 1.5~3.0kgNO3-N/(m·d) | 8.0~12.0 m/(m·h) | 20~30min |
注意事项:
1、碳氧化滤池与硝化滤池的出水中的溶解氧宜控制为3.0~4.0mg/L。
2、滤速增加对碳氧化不利,部分非溶解性有机物为降解就排出,推荐6m/h。
3、但在一定的容积负荷范围内,滤速增加不但不会降低曝气生物滤池的去除率,还会增加硝化反硝化效率。主要原因有三:一、高滤速增强了滤池内部的传质效率,使得空气、污水、生物之间有更多的接触机会;二、高滤速下,生物膜更新较快,增强了生物的活性。三、低速下,滤料容易堵塞,使得反冲洗的周期缩短,而频繁的反冲洗对繁殖速度较慢的硝化细菌即为不利。
4、滤池主要用於碳氧化时,当要求出水的BOD5=10~20mg/L,容积负荷推荐采用3.5~5.0kgBOD5/(m‧d),当要求出水的BOD5=5~10mg/L,容积负荷推荐采用2.5~3.2kgBOD5/(m‧d)。
5、滤池主要用於碳氧化和硝化时,容积负荷建议BOD5≦3.0kgBOD5/(m‧d),研究表明,当BOD5容积负荷大於该值时,氨氮的去除收到抑制,当BOD5≧4.0kgBOD5/(m‧d),氨氮去除收到明显抑制。
6、出水CODcr在60mg/L,进水负荷应该在4.0~5.0 kgCODcr/(m‧d),当CODcr≦50mg/L,进水负荷应该控制在3.0kgCODcr/(m‧d)以下。
7、滤池有硝化和反硝化脱氮要求时,需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d),推荐采用0.3~0.8kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0kgNO3-N/(m‧d)。
8、当需要脱氮,且碳源不足时,可将反硝化池置於硝化池之前,将硝化池部分出水回流到反硝化池,做成前置反硝化。有如下优点:a、利用污水中的有机物作为碳源,减少外加碳源。b、有机质在反硝化池中去除,确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝气量相对较少。 d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水,从运行成本考虑前置反硝化工艺优势明显。
9、后置反硝化工艺更适合用在以下场所:a、BOD5含量明显偏低的废水(工业废水比重高)。b、用於污水厂改造升级,之前未考虑硝化指标,出水BOD5偏低,但氨氮较高。
10、为避免除碳对硝化的影响,後置反硝化应在预处理阶段,除去一部分的BOD5,C/N池设计滤速6~10m/h 为宜,硝化负荷应满足:进水BOD5≧60mg/L,约为0.3kgNH3-N/(m‧d),当BOD5=20~50mg/L,约为0.6kgNH3-N /(m‧d),当BOD5≦20mg/L,约为1.0kgNH3-N/(m‧d),若以甲醇为外加碳源,则DN投加量为3.3kgCH4O/ kgNO3-N。
11、设计推荐反硝化负荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m‧d),滤速≧10m/h,最好进水BOD5/NO3-N≧6,通常DN池对BOD5的去除率≦60%,对CODcr的去除率 ≦70%,剩馀的CODcr会进入硝化反应器,为确保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m‧d)),CODcr的负荷≦2.0kgCODcr /(m‧d)。
生物填料规格
填料型号 | 板数厚度 mm | 理论板数 m3 | 比表面积 m²/m³ | 空隙率 m²/m³ | 压力降MPa/m³ | 堆积重量kg/m³ | 液体负荷 m³/m².hm | 最大F因子-1 m/s(kg/m3) |
SB-125Y | 1.5-2.0 | 55 | 125 | 0.985 | 2X10m-1 | 37.5 | 0.20-100 | 3 |
SB-250Y | 0.8-1.0 | 65 | 250 | 0.97 | 3X10m-1 | 39.5 | 0.20-100 | 2.6 |
SB-350Y | 0.4-0.5 | 85 | 350 | 0.94 | 2X10m-1 | 41.5 | 0.20-100 | 2 |
SB-500Y | 0.23-0.3 | 125 | 500 | 0.93 | 3X10m-1 | 65 | 0.20-100 | 1.8 |
SB-125X | 1.5-2.0 | 45 | 125 | 0.985 | 1.4X10m-1 | 37.5 | 0.20-100 | 3.5 |
SB-250X | 0.8-1.0 | 55 | 250 | 0.97 | 1.8X10m-1 | 39.5 | 0.20-100 | 2.8 |
SB-350X | 0.4-0.5 | 75 | 350 | 0.94 | 1.3X10m-1 | 41.5 | 0.20-100 | 2.2 |
SB-500X | 0.23-0.3 | 115 | 500 | 0.93 | 1.8X10m-1 | 65 | 0.20-100 | 2 |